热常用喷涂方法的特征比较（一）
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氧乙炔焰粉末喷涂
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氧乙炔焰
线（棒）材喷涂
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电弧喷涂
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等离子喷涂
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爆炸喷涂
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涂层不重熔
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涂层重熔
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主
要
装
置
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1. 氧气瓶
2. 乙炔发生器或乙炔瓶
3. 喷***
4. 喷涂***或工件转台
5. 氧气、乙炔气减压表
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1. 氧气瓶
2. 乙炔发生器或乙炔瓶
3. 喷焊***或重熔枪
4. 喷涂喷焊***或工件转台
5. 氧气、乙炔气减压表
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1. 氧气瓶
2. 乙炔发生器或乙炔瓶
3. 喷***
4. 喷涂***或工件转台
5. 氧气、乙炔气减压表
6. 空气压缩机
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1. 直流电源
2. 送丝机及喷涂***
3. 工件转台
4. 空气压缩机
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1. 直流电源
2. 水冷系统
3. 抽风系统
4. 喷***
5. 氮、氢、氩气瓶
6. 减压器
7. 喷涂机
8. 喷涂室
9. 消音装置
10. 送粉器
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1. 氧气瓶
2. 乙炔发生器或乙炔瓶
3. 爆炸喷***
4. 消音装置
5. 水冷系统
6. 通风装置
7. 减压器
8. 送粉器
9. 喷涂室
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原
理
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以氧乙炔焰加热欲喷涂的粉末至熔融并以一定的速度喷向制备好的基体表面形成涂层
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将氧乙炔焰自熔性合金粉末喷涂的涂层加热至熔化与工件表面形成整体涂层
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用氧乙炔焰将欲喷涂的线材加热至熔化，再用压缩空气雾化成颗粒，以一定的速度喷向制备好的基体表面形成涂层
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用两个线材作为消耗电极，当两端部靠近时，产生电弧熔化，并用压缩空气吹熔滴到制备好的基体表面形成涂层
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以等离子弧焰加热欲喷涂的粉末材料至熔融，并以高速喷向制备好的基体表面，形成涂层。
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把定量的氧乙炔气与粉末在燃烧室混合，用火花塞点火进行爆炸，加热粉末至熔化，随同冲击波，高速喷涂到经预处理好的表面，形成涂层
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常用热喷涂方法的特征比较（二）
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氧乙炔焰粉末喷涂
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氧乙炔焰
线（棒）材喷涂
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电弧喷涂
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等离子喷涂
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爆燃喷涂
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涂层不重熔
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涂层重熔
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热源最高
温 度 ℃
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3100～3300
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3100～3300
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3100～3300
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5000～6000
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10000～30000
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～4000
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使
用
的
材
料
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熔点低于2850℃的，加热不分解、不升华、不活泼的合金、陶瓷、塑料等粉末材料
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自熔性合金粉末材料
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熔点低于2850℃的，加热不分解、不升华、不活泼的金属及合金线材或特制的陶瓷棒材
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能制成线材的导电材料、各种金属、合金的线材。如碳钢、不锈钢、铝青铜、磷青铜、铬钢、蒙乃尔合金、镍铬/碳化铬、碳化钨、7铬13粉芯线材等
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加热时不分解、不升华、无晶形转变的各种工程材料、金属、合金、陶瓷等的粉末材料及其复合材料
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碳化物、氧化物、金属陶瓷、特种金属材料，如金红石、Cr3C2/
NiCr、Wc/Co等
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基
体
材
料
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各种金属、陶瓷
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熔点高于涂层材料的各种金属材料
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各种金属、陶瓷材料等
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各种金属、陶瓷材料等
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各种金属、陶瓷材料等
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各种金属、陶瓷材料等
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