热喷涂用材料随着热喷涂技术的发展而发展，例如采用自蔓延合成技术制备新型喷涂用粉末，现在已合成出TiC、TiB2、ZrB2等陶瓷粉末材料；为满足生物医学需要，开发了羟基磷灰石、氟羟基磷灰石等生物相容性好的热喷涂材料。纳米涂层材料也开始得到应用，但为适应热喷涂工艺，一般将纳米粉末团聚成粒径稍大的、可用于热喷涂的粉末。此外，利用热喷涂技术快速凝固的特点，还开发了一系列非晶态涂层材料。为解决热喷涂粉末流动性问题，发明了等离子球化技术制备球形粉末。
复合涂层材料的研究越来越多，复合涂层不但具有单一结构涂层所具备的性能，而且可以获得具有特殊性能或具有多功能的涂层。目前，由各种材料复合获得的复合涂层种类主要有金属基陶瓷复合涂层、陶瓷复合涂层、多层复合涂层、梯度功能复合涂层等。例如，Al是具有较好耐蚀性能的涂层材料，但纯Al涂层的耐磨性差。通过在Al中添加硬质陶瓷相AlN、Al2O3、SiC、TiC等获得金属基复合涂层，可显著提高其耐磨性能。金属基复合涂层可以通过等离子喷涂复合粉或电弧喷涂粉芯丝材获得。在过去几年发展的一种新型喷涂材料是类晶料。亚稳和稳定的类晶结构通过淬火或旋熔及弥散和机械合金化得到。类晶材料具有特殊性能，如高硬度、低表面能及低摩擦系数，较脆。类晶材料作为不粘涂层可用于锅或其他炊具。
为了适应对材料多功能、高性能的新发展要求，多种材料的复合、纳米材料、新型合金或非晶材料的使用称为热喷涂材料发展的主要趋势。近年来，热喷涂非晶材料成为关注的一个焦点。某些非晶态金属合金的耐磨性和耐蚀性比相似成分的晶态合金高得多。纳米材料与其相应的微米级材料相比，具有许多优异的性能，在高质量纳米粉体制备方面已取得了重大进展，有些方法已在工业中应用。但是如何充分利用这些材料，如何发挥出纳米材料的优异性能是亟待解决的问题。热喷涂法制备纳米级晶粒涂层的主要优点是适应性和费用的可性能，这可能很快导致纳米级晶粒材料工业应用的实现。
各行各业机械设备的工作条件千差万别，即使同一台机械设备的不同工作部件的工况条件也不一样，为使机械设备正常运转，充分利用涂层材料的潜能，涂层材料必须要专用化。随着专用化而来，必须使涂层材料系列化。涂层材料的品质需在使用性能及喷涂工艺性能两方面加以保证，并不断提高。
本站文章未经允许不得转载；如欲转载请注明出处，北京桑尧科技开发有限公司网址：http://www.sunspraying.com/
|
