陶瓷层密封阀应用技术研究
孙新新
中国知网
摘 要
球锥面密封结构是航空航天及化学工业中普遍采用的密封结构,对其密封性能研究及改进具有一定的工程应用价值。球锥面加注管接头是航天器发射前,推进液加注的关键零件。现行使用的加注管接头零件,材料为 1Cr18Ni9Ti,加工好的加注管接头仅仅经过酸洗处理,以增加表面的光洁度及抗氧化能力,并未经过其它特殊热处理工艺,且多为单次加注设计,不能满足推进液体的在轨多次加注服务;使用加注管接头时,未按照严格的拧紧力矩规范,一旦重复使用后,其密封性能下降,重复使用的次数有限;此外,加注管接头球锥面的材料均为不锈钢材质,空间环境下使用时,接触表面极易发生冷焊现象及严重磨损,导致密封失效。
针对以上问题,本文综合采用涂层表面处理技术、特殊热处理技术及拧紧力矩管理方案,在密封性实验装置上探索了性能最佳的加注管接头方案及使用方法;借助 ANSYS有限元软件,模拟分析了接触表面的应力分布情况;利用扫描电镜,对密封失效的加注管球面结构进行表面形貌分析,以研究其密封失效机理。
密封实验研究结果表明:TiN 涂层锥面+真空固溶处理球面配合形式下的加注管接头,在严格的拧紧力矩管理方案下,重复使用效果最好。有限元仿真结果显示:集中力载荷一定的条件下,随着涂层厚度的增加,接触表面的最大应力逐渐减小。当基体弹性模量与涂层弹性模量接近时,接触表面的应力最小。通过表面电镜分析得出:原材料及真空固溶处理后的加注管接头,粘着磨损及磨粒磨损现象较为严重;对带涂层的加注管接头,犁耕切削和脆性剥落现象较为严重。
关键词:密封;涂层;真空固溶处理;拧紧力矩规范
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