摘 要
镁和镁合金具有比强度高、比刚度高，电磁屏蔽、抗减振和辐射能力强，易切削加工和回收等一系列的优点，是继钢铁和铝合金之后发展起来的第三类金属结构材料，有 21 世纪绿色工程材料之称。但是由于纯镁的标准电极电位较低(-2.37V)，腐蚀是镁和镁合金存在的主要问题，长期以来极大的限制了镁合金在工程领域的应用。
本文分别通过电弧喷涂纯铝和镍铝合金的方法在AZ31B镁合金表面制备一层耐蚀涂层。首先确定了电弧喷涂参数，进而通过对不同电弧喷涂参数制备出的涂层进行外观质量与组织结构的研究、接触层形貌研究、力学性能研究和耐腐蚀性能研究等一系列的分析研究，确定出电弧喷涂纯铝涂层和镍铝合金涂层的最佳工艺参数。电弧喷涂纯铝的最佳工艺参数：喷涂电压为 27.9V，喷涂距离为 150mm，电弧喷涂角度为 90°，雾化空气压力为 0.6~0.8MPa；电弧喷涂镍铝合金的最佳工艺参数：喷涂电压为 35.8V，喷涂距离为 150mm，电弧喷涂角度为 90°，雾化空气压力为0.6~0.8MPa。最后研究了不同热处理工艺对电弧喷涂涂层性能的影响。在分析研究中对两种涂层的各项性能进行了比较分析，发现电弧喷涂镍铝合金涂层的各项性能均要优于电弧喷涂纯铝涂层。
关键词：镁合金；电弧喷涂；铝涂层；镍铝涂层；结合强度；耐蚀性
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