热喷涂雾化法制作合金热喷涂粉末的设备
佚名
中国粉体工业
内容导读：本文热喷涂雾化法制作合金热喷涂粉末的设备情况进行了介绍。
作热喷涂的合金热喷涂粉末的设备，可以有各种组合，以年产一百吨到二百吨的合金粉末制作系统为例，其设备投资额在三十万左右，主要用到以下这些设备：
中频电源及熔炼炉。这是熔化金属的主要设备，要求设备的耗电量低，熔化效率高，维修保养方便。这是标准设备，各地都有厂家生产。辅助的工具有筑炉的工具，熔炼时用的铁棒、石墨棒、测温仪、将大块金属切开的剪板机、气割机等。雾化装置。它包括金属液漏斗、中间漏包、雾化器（又称喷嘴）、筒体、操作平台、管路系统、高压水泵、离心水泵、水池、对于气雾化，不需要高压水泵、离心水泵、水池，但需要配备气瓶组，及相应的阀和表。这是雾化制粉的核心设备，因为都是非标准设备，所以都是自行设计制造，其中的关键部分是雾化器，它对该套设备的生产效率有很大的影响。干燥装置。干燥装置主要有远红外加热炉、真空烘干炉、烘粉盘、粉耙、勺子、漏斗、小车、盛粉桶等 。
包装设备。主要有筛分机、磅称、打包机、混粉机、瓶装氮气、（用于容易氧化的金属热喷涂粉末的保护，一般是在放有容易氧化的金属粉末的桶中，充入氮气后密封，这样可以在一定时间内防止桶中的金属氧化。）手推车等。检测设备。成套的标准筛，用于热喷涂粉末粒度的检测；放大三十倍的显微镜；金相显微镜；硬度计；天平；热喷涂粉末化学成份的检测一般是外送当地的商检局检测，一是成份测得准，二是权威，可信度高。采用气雾化时，受瓶装氮气压力的限制，通常可采用的雾化压力在八到十个大气压。采用水雾化时，常用的雾化压力有一百个大气压到三百个大气压，为了生产三百目以上的细粉，也有采用五百个大气压的雾化压力的。最近，为了能生产出细度在一千目以上的超细合金粉末，国内已有厂家兴建了雾化压力在一千个大气压的超高压水雾化装置。几种主要干法粉碎工艺。
1 、球磨机 + 干式分级机
球磨机已有一百多年的历史，以往认为球磨机不能用于超细粉磨。由于白色工业矿物这类附加值不高的细度一般要求在 6 0 0～1 5 0 0 目，而对产量则要求越大越好。根据国内外经验，唯有球磨机配干式分级机是投资省、产量大、能耗低的加工工艺。目前有合肥水泥设计研究院生产 H G X 型新型高细球磨机和洛阳矿山机械设计院生产 F K M 超细球磨机。高压辊磨机 + 球磨机 + 干式分级机比球磨机 + 干式分级机系统提高 3 0 - 3 5 % 的生产能力。
2 、高速冲击式磨机 + 干式分级机
高速冲击式磨机是我国近年发展较快的超细粉碎设备之一，部分国产设备在性能方面与国外同类设备相近，甚至还有其特点，但目前品种和机型还较少。高速冲击式磨机的原理是利用围绕水平或垂直轴高速旋转的回转体（棒、锤、叶片等），对物料加以激烈的冲击，使其与固定体或颗粒之间冲击碰撞，以较强大的力量使颗粒粉碎的超细粉碎设备。
参考文献略
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