摘 要：采用氧一乙炔火焰喷涂技术在Q235钢表面制备铝涂层，通过表面形貌分析、热震试验、盐水浸泡实验、极化曲线分析等研究火焰喷涂铝涂层的性能。结果表明：Q235钢经火 焰喷涂后，可以得到致密、具有一定结合强度和良好耐腐蚀性能的铝涂层。
关 键 词：火焰喷涂；铝涂层；耐腐蚀
热喷涂技术由于可以快速地在基体上沉积耐 磨、耐蚀等功能的涂层而受到广泛关注。氧一乙 炔火焰喷涂技术是利用燃气(乙炔)与助燃气(氧 气)燃烧产生的热量加热丝状或粉末态喷涂材料， 使其达到熔融或软化状态，借助火焰流动或喷射 加速气体，将喷涂材料喷射到经预处理的基体表 面，形成涂层的工艺方法。火焰喷涂是一种常用 的喷涂方法，它具有价廉、节能、高效、灵活等特点，其操作简单、方法容易掌握，因而应用广泛。
热喷涂技术应用于钢结构的腐蚀防护始于20 世纪30年代，用于海洋环境中金属结构的防护。 德国于1935年应用喷铝加富锌底漆加沥青面漆 的保护层体系，对升船机进行保护。热喷涂铝涂层的研究是开发钢结构长效耐腐蚀的重要内容 。长期研究发现，铝涂层不论涂层封闭与否，在海水、海洋大气、工业大气中，均能保证钢铁 构件在19年内不腐蚀 。
本文通过氧一乙炔火焰喷涂技术，在Q235基体上制备铝涂层，通过表面形貌分析、热震性测试、盐水浸泡实验、极化曲线分析等来研究火焰喷涂铝涂层的性能，从而加深对铝涂层的研究，为进一步提高铝涂层对钢结构耐腐蚀性能提供理论依据。
实验方法略
结论
1)铝涂层表面凹凸不平较粗糙，且与基体呈波浪状冶金结合。
2)Q235钢经火焰喷涂铝涂层后，基体与涂层结合牢固，耐腐蚀性能大大提高。
参考文献略
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