通过对荷叶表面结构的模仿，人们可以制作出人造超疏水表面， 并由此衍生出其在防水、防污、耐腐蚀、抗结冰、抗微生物附着、舰船减阻等方面大量的实际应用。但是在实际工况中，部件表面的超疏水涂层/涂料会在外力的作用下失效[5]， 所以超疏水材料的耐磨性成为研究的一个重点。金属和陶瓷涂层具有高硬度，成为解决涂层耐磨性的重要研究方向。目前金属或陶瓷超疏水涂层的制备方法，比如阳极氧化、化学沉积、激光刻蚀法等，面临不易实施的问题， 较难大规模应用。 Liu等人研究了电刷镀方法制备铁基超疏水涂层的方法，该方法简单高效，但涂层机械强度较差。热喷涂法能够简单高效地制备出强度较高的超疏水涂层。Chen等人通过热喷涂结合化学修饰的方法制备铝、铜和NiCrBSi金属超疏水涂层以及TiO2陶瓷超疏水涂层。然而上述研究发现纯金属涂层的硬度偏低，而陶瓷涂层韧性和结合力较差，因此结合两种材料的优点制备金属陶瓷（MMC）超疏水涂层可能具备力学性能优势。
通过等离子喷涂结合化学表面修饰制备了WC/Co 疏水涂层，测试了其接触角和耐磨性能，得出以下结论：
(1） 随着等离子功率提高，涂层接触角稍微有所增大，涂层的接触角最高可达 147°；
(2）拉曼光谱分析和 XPS 分析证明 FAS-17 通过化学键连接到涂层的表面；
(3） 经火焰氧化处理后涂层表面出现WO3， 而火焰氧化处理后涂层的接触角变大；
(4）该涂层的疏水性在 20 kPa 以下的接触压力下有较好的耐磨性，并具备一定的耐雨水冲刷能力，且极易修复。
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