等离子喷涂Al2O3涂层作为目前应用最为广泛的工程陶瓷材料，在取代金属和合金作为耐高温、抗腐蚀、耐磨损的机械零部件方面取得了显著效果。近几年，国内外关于该涂层的研究主要集中在喷涂方法改善、喷涂工艺优化、表征手段更新、性能多功能/复合化等方面。如毛杰等人经过对超音速等离子喷涂氧化铝涂层的优化分析，认为喷涂电流I=340A，等离子发生气体压力P=3.5MPa，喷涂距离d=230mm为最优工艺，在此条件下制备的涂层组织较为致密，粒子熔融良好且硬度较高。涂层与基体的良好结合是保证涂层优异性能得以有效应用的前提，为此，S Costil等研究了不同基体表面状态对涂层性能的影响，发现SiC/SiC基体经过脉冲激光表面处理后明显改善了涂层的结合性能，这与其引发的机械效应和化学效应有关，且作用效果与激光强度的大小有关。Keshri等在探讨纳米碳纤维(CNFs)含量对Al2O3涂层性能的影响时，用一种精密粒子测定传感器(AccuraSprayTM in-flight diagnostic sensor by TecnarAutomation Ltee company)对CNFs/Al2O3复合涂层制备中飞行粒子的热物理行为进行了实时监测，发现CNFs/Al2O3复合喂料在焰流中的飞行状态对CNFs在涂层中的组织结构具有显著影响，通过对飞行粒子的热物理行为监测分析可进行工艺参数的调整，制备出CNFs含量分别为0,4,8wt.%的性能良好的Al2O3涂层。刘江妮用ANSYS对N1/Al2O3功能梯度涂层的热应力进行了分析，结果表明，采用8层厚度为1mm的过渡层制备出成分分布指数为0.8且厚0.1mm的Ni/Al2O3功能梯度涂层热残余应力缓和效果最优，该涂层的热稳定性较好且热疲劳寿命更长。
航空、航天领域的的需求促进了等离子喷涂技术的发展，而等离子喷涂的应用逐渐扩展到了航空航天之外的其他领域，且Al2O3涂层成本较低、性能优异，其制备工艺日渐成熟而在各行各业中得到了较为广泛的应用，它的迅速发展不仅推动了热喷涂技术的发展，还表现出了向自动化、机械化、系列化、商品化发展的趋势，将成为人类社会生活和现代工业中不可或缺的关键技术。
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