近年使用较为广泛的耐蚀涂层有Al2O3、TiO2、ZrO2、Cr2O3等金属氧化物陶瓷。利用等离子喷涂技术，在低碳钢表面喷涂一层陶瓷涂层，能获得较好的耐磨性能和耐腐蚀性能，并且保持了其内部良好的韧性，从而保证了水工机械运行的可靠性和稳定性。
邓化凌等人测量分析了三种等离子喷涂的陶瓷涂层（Al2O3、Cr2O3、Cr3C2+NiCr）的抗冲蚀磨损性能，结果Cr2O3陶瓷涂层优于Al2O3和Cr3C2+NiCr涂层。王引真、何艳玲等人采用等离子喷涂制备了Al2O3和Cr2O3两种金属氧化物陶瓷涂层，其耐蚀性试验结果表明，Al2O3陶瓷涂层显示出良好的耐盐、碱腐蚀性能，Cr2O3涂层显示出优异的耐蚀性。等离子喷涂Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层因具有较高硬度、良好的耐磨损和耐腐蚀性能而被广泛用作耐滑动摩擦磨损涂层及耐蚀涂层。李兴成等人采用等离子喷涂技术在AZ31镁合金表面制备Al2O3－13%TiO2陶瓷复合涂层，对比研究了镁合金基材及喷涂陶瓷涂层的试样在5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能，结果表明：涂层镁合金试样的硬度和耐腐蚀性能优于基体镁合金，但当腐蚀液透过涂层孔隙时，反而会加剧镁合金的腐蚀。Cr2O3具有优异的耐磨性能、耐蚀性能、亲水性能和较好的喷涂工艺性能。王振凯等人采用等离子喷涂工艺制备了P7412（92%Cr2O3-3%TiO2-5%SiO）2和P7418（55%Cr2O3-40%TiO2-5%CuO）两种涂层，对两种涂层的耐腐蚀性能进行了对比分析，结果表明P7418涂层在10%HCl、10%NaOH和10%NaCl三种腐蚀液中的耐腐蚀性能比P7412涂层略差，但CuO的加入可以起到防止微生物附着污染。孙永兴等人使用等离子喷涂的方法制备了Cr2O3涂层，通过在喷涂粉末中添加适量的CeO2和SiO2来研究添加剂对涂层耐蚀性的影响，结果显示，适量的CeO2和SiO2降低了涂层的孔隙率，缩小了孔洞的尺寸，提高了涂层的耐蚀性。
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