近年来，稀土饰酸盐（RE2Ce2O7）作为继稀土错酸盐之后又一种极具潜力的新型热障涂层而逐渐兴起。RE2Ce2O7，呈萤石结构，其中存在的大量氧空位有利于加剧声子的散射程度，从而使稀土铈酸盐具有较低的热导率。由于在高温下会发生Ce4+/Ce3+之间的转变，因此其高温热膨胀率较高，可达14×10-6K-1（1200℃）。耿振铎等在钛合金表面制备了Y2Ce2O7和Dy2Ce2O7陶瓷表层材料，涂层在900℃下的热循环次数可达120次以上。Cao等制备的La₂Ce2O7，涂层在1400℃下的相热稳定性佳，热导率为0.60W（m·K），热膨胀系数为13×10-6K-1（1100℃），测试其使用性能，结果表明，涂层在1230℃可实现3230次热循环而后失效，与8YSZ相当。
掺杂一种或多种稀土元素可以进一步降低材料的热导率，改善热膨胀性能。汤安等制备的Sm2Ce2O7，材料的致密度为98.2%，热膨胀系数为11.8×10-6K-1，热导率为1.69W（m·K），掺杂Dy制得的（Sm0.7Dy0.3）2Ce2O7，在1000℃下热导率降低了22.22%。张红松等向Sm2Ce2O7，中掺杂La制得（Sm0.5La0.5）2Ce2O7，陶瓷，热膨胀系数增加4.24%，热导率下降35.3%。吕建国等向Sm2Ce2O7，中掺杂Gd和Yb两种元素，制备了具有纯净萤石结构的（Sm0.5Gd0.3Yb0.2）2Ce2O7，陶瓷，在1000℃下，热膨胀系数无明显变化，而热导率降低了25.93%，根据声子传导理论，这是由于掺杂原子与基质原子在原子量和离子半径上的差异显著，加强了声子的散射程度。目前，经掺杂后的稀土饰酸盐在热障涂层中的实际应用报道较少，随着涂层制备技术的进步与发展，该材料作为热障涂层的应用将成为可能。
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