摩擦和磨损是自然界中普遍存在的现象， 凡是物体表面相互接触并发生相对运动，摩擦就会存在，有摩擦必然伴随着磨损， 磨损不仅会导致机械设备零部件损坏失效，还会消耗大量的材料。涂层技术中的激光熔覆技术和热喷涂技术因其自身制备耐磨涂层的特点以及所得涂层优异的耐磨性， 已被广泛应用于耐磨涂层的制备。
激光熔覆具有以下六个特点：显著改善基体表面性能，节约材料；快速凝固使组织细化；热影响区小，变形小，涂层稀释率低；熔覆材料范围广；通过计算机控制易于实现自动化；熔覆层厚度可控， 并可在不同区域进行选区熔覆。激光熔覆技术一般采用增韧、增强复合粉末来提高零件的表面硬度和耐磨性，或者通过添加固体润滑粉末，赋予涂层具有自润滑效果的复合材料涂层。金属基自润滑复合涂层以Fe、Co、Ni 基等耐高温、耐磨合金材料使用较为广泛， 已经实现在各种合金和特殊合金基体表面激光熔覆耐磨涂层。
热喷涂技术，是一种用专用设备采用各种热源将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态并加速喷射到基体表面形成一种特制涂层。采用热喷涂技术制备的涂层结合强度高，耐磨性能优异。其热源温度范围大、热喷涂时间短、基材适应性强、涂层材料适用范围广、喷涂效率高等特点，使得热喷涂陶瓷涂层作为一类新型耐磨涂层在很多领域获得了应用。
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