在我国， 由于受能源结构的制约， 在相当长一段时间内， 火力发电在电力中占有相当大的比例。 风机、 叶轮、 锅炉和汽轮发电机组等是火力发电中的重要设备，由于工作环境不同， 且工况较恶劣， 所以部分设备寿命较短， 严重地影响生产的安全性和经济效益。在电力中， 煤粉依靠送粉机进行输送， 送粉机叶片受到高速煤粉的强烈磨损和冲刷， 损坏特别严重， 叶片的强化措施有喷焊、 堆焊、 镶嵌陶瓷片、 超音速火焰喷涂等几种方法。 喷焊、 堆焊因热输入量大， 容易造成叶片变形， 破坏叶轮原有的平衡状态， 也易造成喷焊、 堆焊层材料的相变、 脱碳， 甚至产生裂纹等失效， 但它的优点是强化层与基体的结合力强。 镶嵌陶瓷片因粘合剂的结合力低和老化原因容易造成脱落， 使用效果受影响。 采用HVO/AF超音速火焰喷涂碳化物陶瓷涂层， 涂层制备时工件温度低于200℃， 热输入量小， 工作不变形， 涂层宏观硬度在65HRC以上， 耐冲蚀性能大大提高。
电厂锅炉水冷壁管受高温腐蚀和冲蚀磨损， 失效严重， 对电力生产影响很大。 在国外， 最成功的防护措施是超音速火焰喷涂碳化物陶瓷涂层； 在国内， 通常的表面防护措施是采用电弧喷涂镍铬合金和铁铬铝合金耐磨涂层。 二者相比， 超音速火焰喷涂的涂层性能和防护寿命比电弧喷涂大大提高。
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