近年来,随着特陶行业的发展,制浆一喷雾干燥工艺的应用日益增加,该工艺具有工艺流程短,连续化、自动化水平高,能耗低及所得产品性能优越等显著特点。国内原有的老企业均趋于以喷雾造粒干燥设备改变现有的工艺和设备。自八十年代中期以来已有上百套喷雾干燥设备,广泛用于氧化铝、氧化铅、氧化锌、铁氧体、硅酸铝(高岭土)、硅酸镁及其它的钡、熄、铁的氧化混合物和锰一锌、镍一锌、铁的氧化物等产品的生产。
(1)干燥前的料浆浓度较高,可达50%以上,而且料浆中的固体微粒比重较大,容易分层。
(2)由于干燥后的粉粒需进一步压缩成型,为了提高成品紧密度,要求干粉粒径有一定的分布范围。(粒度大小搭配)。
(3)特陶类物料的热敏性不高,为了提高干燥热效率往往要求进风温度较高(一般为350℃以上)。
(4)要求干粉的球形度好,具有良好的流动性。
(5)最终含水率较低,一般在0.5%以下。
(6)由于大部分物料的介电性能等特征要求干燥过程接触的材料纯净(包括载热体),不能混入杂质。
(7)大多数的特陶材料硬度大,因此在雾化器的选型上必须注意耐磨的特点。
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