王光乐等采用氩弧熔覆工艺制备了 Mo-Fe-B系堆焊合金。并探究了 Mo， B， N 等合金元素以及不同硼源对覆层组织及性能的影响。研究结果表明， Mo 加入量为 30%时，堆焊合金中有大量的长条状硬质相， Mo 加入量为 25%时，硬质相的数量有所减少， 形态则变为面积较小的方形以及不规则多边形。随着 Mo 加入量继续降低，堆焊合金中无明显的硬质相生成。随着 Mo 加入量的减少，显微硬度与宏观硬度都有先增大后降低的趋势， 且都在 Mo 加入量为 25%时达到最大值，分别为 1053HV、58.6HRC。最大的显微硬度为基体的 6.7 倍。堆焊合金的硬度与硬质相的数量和形态有关。
B 加入量增加，堆焊合金表面及四周熔渣数量减少， 且表层的熔渣变薄， 更容易脱渣， B 加入量为 10%，堆焊合金有表面开裂现象。随着 B 加入量的增加，堆焊合金的显微硬度和宏观硬度都随之增加。 B 加入量为 10%时为最大值，显微硬度为 1266HV，宏观硬度为70.1HRC。耐磨性随着 B 元素的增加而增加。
N 加入合金粉块之后，堆焊合金中的 N 主要以Cr2N 的形式存在。 N 会造成硬质相的形态发生改变。微观硬度与宏观硬度，都随着 N 加入量的增加而减小，造成耐磨性下降。
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