TiC-TiB2 复合陶瓷具有高硬度、高熔点、高导电率、耐冲击、耐高温和低密度等优点，在航空、航天、军工等国防工业领域具有重大的应用价值。研究表明， TiC-TiB2 复合陶瓷比 TiC、 TiB2 单相陶瓷具有更高的断裂韧度和耐磨性，虽然 TiC-TiB2 复合陶瓷的室温硬度低于 TiC 或 TiB2，但在 873 K 时却因其良好的高温化学稳定性，其高温硬度远远高于后两者。因此，全世界范围内掀起了对 TiC-TiB2 复合陶瓷研究的热潮。近年来，为制备出成本低、可重复性好、可靠性高的 TiC-TiB2 复合陶瓷，材料研究者不断摸索新的制备方法，并对其显微结构以及合成机理进行了深入分析，拓宽了该类材料的工程应用领域。基于 TiC-TiB2 复相陶瓷具有高熔点、高硬度以及高温稳定性好等特点， TiC-TiB2 复相材料常常被用作结构材料，上述优点同样使得 TiC-TiB2 复相陶瓷可以成为一种非常有潜力的具有高温过滤、储存、吸附等应用的多孔材料。目前制备多孔 TiC-TiB2 复相陶瓷的方法有：反应烧结法和自蔓延高温合成技术（SHS），其中，自蔓延高温合成技术是利用化学反应放出的热量促进自身反应蔓延进行，合成新材料的同时获得具有一定孔隙率和形状的多孔材料。SHS 合成过程简便、设备简单、能耗较低，反应物一旦点燃不再需要外部能量，具有瞬间高温原位合成的特征，避免了颗粒表面污染的问题，改善了颗粒间界面的结构特征，可获得高纯的产物。
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