在镁合金表面制备Ａｌ涂层，可以提高镁合金的耐蚀性能，主要原因如下：（１）Ａｌ涂层表面容易形成一层致密坚硬的Ａｌ２Ｏ３膜，其在大气中具有自修复性，可起到对基体材料的保护作用；（２）Ａｌ是镁合金中常见的合金元素，其加入不会影响镁合金的回收利用，且Ａｌ是环境友好型材料，无污染，有利于回收；（３）Ａｌ与Ｍｇ可形成金属间化合物，其具有较好的耐蚀和耐磨性；（４）在众多元素中，Ａｌ与Ｍｇ的化学位最接近，二者形成腐蚀原电池的破坏性最小；（５）提高铝镁合金中的Ａｌ含量，可以成倍甚至几十倍地增加镁合金的耐蚀性能，而在镁合金表面的铝涂层的形成过程中，涂层中Ａｌ元素会向基体镁合金方向扩散，提高镁合金中的Ａｌ含量，使镁合金自身耐蚀性能得到提高。
但是，目前国内外有关采用喷涂技术在镁合金表面获得Ａｌ涂层进行防护的相关研究报道仍较少，其主要原因如下［５］：（１）镁是一种非常活泼的金属，温度过高即会导致其表面相变等现象发生，并伴有火花产生，存在较高的危险性；（２）无论采用火焰喷涂技术、等离子喷涂技术、冷喷涂技术，还是电弧喷涂技术，在镁合金基体表面获得的Ａｌ涂层均存在较多的通孔，为防止引起电偶腐蚀、避免破坏基体，常仍需在Ａｌ涂层形成后采用如冷压、热压或阳极氧化等后续处理工艺对涂层进行封闭处理，以提高涂层的耐蚀性能；（３）采用喷涂技术获得的Ａｌ涂层的硬度较低，抗磨损性能较差，甚至不及镁合金基体。
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