以较小的片材挤出宠物食品散装颗粒是机械过程。两个挤出主轴 - 沿相反方向相互旋转 - 沿着主轴的推进螺纹磨碎颗粒。主轴涂层需要承受挤出过程中发生的高动态摩擦力。
挑战是找到优质的涂层，以保持挤出主轴运行更长时间。在这方面，激光熔覆风险（LCV）与Vatis一起实现了突破 - 通过机器人激光熔覆应用的金属LCV CorroSlide涂层，显示出比传统涂层技术显着更高的耐磨性。
延长主轴运行时间300％
激光熔覆法确保碳化物涂层的最佳配方，通过金属焊接与挤出主轴连接。当与机械或化学涂层相比时，碳化物的未溶解状态导致非常强的附着。此外，激光熔覆涂层本身由优化的碳化物结构组成，使涂层非常耐用和坚硬。这样，激光熔覆将自身定位为高效氧燃料（HVOF）热喷涂，硝化和硬面的成本效益替代方案。
图1
宠物食品制造商通常通过硬面保护其锭子。使用这种涂布方法，锭子最后两个循环。通过激光熔覆施加的金属涂层，主轴可操作多达4000小时，无需修改，导致与硬面涂层方法相比，主轴运行时间延长300％（图1）。与HVOF热喷涂相比，挤出纺丝长度持续至少3倍，与硝化相比，长达8倍（图2）。
图2
使用机器人激光熔覆技术，LCV成功地将国际宠物食品制造商的挤出螺丝的使用寿命延长了300％，与传统的硬面法相比。这使得宠物食品制造商能够大大节省维护和投资成本。
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