将含功能性多壁碳纳米管（CNTs）的硅氧烷-聚甲基丙烯酸甲酯复合涂料通过浸涂的方式涂覆到碳钢基材上，形成涂膜。采用溶胶-凝胶工艺，将甲基丙烯酸甲酯和 3-甲基丙烯酰丙基三甲氧基硅烷进行自由基聚合反应，然后进行四乙氧基硅烷的水解反应和共缩聚反应等 4 个步骤制得上述复合涂料。通过纳米碳管与硅的物质的量之比（0.1%~5%）来研究涂层结构和防腐性能的关系。核磁共振和热重分析结果表明：含碳纳米管的复合涂料与未添加碳纳米管的配方具有相似的缩聚特性和热稳定性，且对基材具有极佳的附着力。电镜观察和 X 射线光谱仪分析结果表明：碳纳米管在复合涂料中具有优异的分散性，羧基的存在能使其与端基型烷氧基以共价键键合。动电位极化曲线和电化学阻抗谱分析结果表明：含碳纳米管的复合涂料具有优异的防腐性能，甚至在酸性溶液环境下也具有优异的性能。作为有效腐蚀屏蔽的纳米复合结构涂层，与裸钢电极相比，可使总阻抗提高 4 个数量级，使电流密度降低至少 3 个数量级。
两种纳米级黏土如蒙脱土纳米粉和多水高岭土纳米管以不同的用量作为纳米填料应用于环氧粉末涂料，并涂覆于铝箔和钢板上，然后将涂膜与铝箔分离，测试涂膜的剥离强度、机械性能及水渗透性。表征了经环氧涂料涂装的钢板的微观结构以及在 0.5 M 氯化钠溶液环境中的防腐蚀性能。结果表明：纳米级粘土可提高环氧涂料的机械性能和防腐性能。由于纳米粒子优异的纵横比和取向特性，蒙脱土纳米粒子使涂层结构均一，在环氧基料中纳米粒子完全分散，提高了环氧涂料的模量值和水屏蔽性能。蒙脱土纳米粒子在环氧基料中的优异分散性使其界面强度以最少量的纳米级粘土用量就可达到最佳。考察环氧涂料的电化学性能，尤其是介电常数，通过蒙脱土的添加得以降低。多水高岭土纳米管与蒙脱土纳米粉相比，在机械性能尤其是断裂伸长率方面，提高得更多，然而，可能是由于纳米管的纵横比和取向特性不如蒙脱土纳米粒子好，在屏蔽性和防腐蚀性方面明显逊色些。
将邻苯二胺、β-环糊精和十六烷基三甲基溴化胺（CTBAB）等进行微乳液聚合，以三氯化铁作为结构成型剂和氧化剂，再进行化学氧化反应，制得聚邻苯二胺（PoPD）纳米管。采用傅里叶红外光谱（FT-IR）、紫外光-可见光-近红外光谱仪（UV-vis NIR）、X 射线光谱仪（XPS）对所得聚合物纳米管进行了表征，并采用扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）分析了纳米管的形貌特征。本文还采用电化学阻抗谱（EIS）和开路电位测量法(OCP)研究了含该纳米管的环氧涂层在低碳钢上的防腐性能。
平均粒径为 20~30 nm 的二氧化钛纳米粒子表面包覆了一层超薄型聚二甲基硅氧烷（PDMS）包覆层，使粒子表面具有优异的疏水性。经包覆处理的二氧化钛粒子表面的接触角达 170°。与含有在 UV 光催化作用下易降解的有机类物质的疏水性包覆层相比，PDMS 包覆层更稳定，完全抑制了二氧化钛的光催化活性。该项独特性能可用于 UV 防护层及自修复表面的研发。
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