孔隙在热障涂层中较为常见，孔隙对热障涂层的性能有利有弊。Y2O3部分稳定的ZrO2（Y2O3 partially stabilized zirconia，简称YSZ）由于具有较低的热导率，而被广泛用作热障涂层表面的陶瓷层材料。而最常用的制备涂层的方法就是等离子喷涂。但是由于等离子喷涂工艺的自身特点，涂层内部不可避免地会存在孔隙等缺陷。涂层中的孔隙一方面可以降低涂层的热导率，提高涂层的隔热性能。另一方面又使涂层的综合力学性能下降。
力学性能：力学性能是直观地反映涂层质量的重要基本指标之一，孔隙的存在使热障涂层弹性模量降低，材料强度降低。若涂层空隙率较高，则且小孔径孔隙分布比较均匀，使得裂纹长度有效缩短，没有贯穿性裂纹和平行裂纹，且未完全熔融的小尺寸颗粒能够增加涂层的韧性，这对于抗热震性比较有利。
热学性能：静止的空气是热的不良导体。在一定孔隙率的情况下，减小孔隙尺寸，将增加孔隙的数量及表面积，进而增加孔隙与陶瓷材料之间的界面数量。在一定的界面热阻条件下，界面数量越多，其导热能力越低，所以孔隙尺寸的减小可降低涂层的热导率。
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