搪瓷涂层又称玻璃涂层、珐琅涂层，是一种玻化或玻璃态的无机涂层，能与合金基体形成化学结合，且涂层的热导率低，高温稳定性好，热膨胀系数与高温合金相近，具有一定的韧性和强度，高温条件下，氧的扩散速率较小，耐腐蚀性能优异。搪瓷涂层的主要成分为低熔点玻璃相，这是碱金属硅酸盐的一种特殊形态，可通过调节成分中氧化物的含量使涂层的热膨胀系数与金属基体的热膨胀系数接近。当温度高于玻璃相的软化温度时，玻璃具有较高的流动性，在表面张力和毛细管力的作用下迁移到微裂纹、孔洞等机械缺陷处，实现自愈合，从而保护涂层不被破坏，延长使用寿命。因此，该材料特别适用于高性能发动机的衬套、导向叶片和尾喷管等高温合金部件的保护涂层，提高部件的使用温度或延长使用寿命。
目前使用的搪瓷涂层主要有三种：玻璃涂层、微晶玻璃涂层和玻璃基复合涂层。玻璃涂层完全由纯玻璃组成；微晶玻璃涂层由玻璃和大量微晶相组成，其中微晶相是通过玻璃加热控制晶化得到的，其化学稳定性和热稳定性都优于玻璃涂层；玻璃基复合涂层由玻璃涂层中添加耐高温的无机填料或金属填料制得。陈明辉等发明了一种以SiO2、ZrO2、Al2O3、B203等为主要配方的搪瓷涂层，经1050℃高温氧化100h后，氧化速率低至0.041g/（m2·h），燃气腐蚀速率低至0.050g/（m2·h）。加入NiCrAl耐热金属颗粒后的涂层，经900℃热冲击1000次循环、1050℃热冲击500次循环后，表面均无明显剥落的痕迹。掺入石英、高岭土等陶瓷颗粒，其部分溶解后能够提高搪瓷的黏度，从而降低氧的扩散，赋予涂层更优的抗氧化性能，同时增加界面层结构的稳定性。Yu等以SiO2、BaO、高岭土（~8%）和石英（~15%）颗粒为主要原料制备的搪瓷涂层，使钛合金的抗氧化性提高了50%，在使用过程中生成的富氧层只有420um。
本文由桑尧热喷涂网收集整理。本站文章未经允许不得转载；如欲转载请注明出处，北京桑尧科技开发有限公司网址：http://www.sunspraying.com/
|
