1.铝涂层的物相结构
图1为在不同预热温度下NdFeB磁体表面喷涂制备铝涂层的X射线衍射图谱。从图4-1中可以看出，当预热温度为60C、80C、100C、120C和140C时，铝涂层的XRD图谱中只有A1的衍射峰，未出现其它衍射峰，铝涂层为面心立方晶体结构的Al相构成。
图1不同预热温度下制备铝涂层的XRD图谱
图2为不同喷涂距离下制备铝涂层的X射线衍射图谱。从图4-2中可以看出，当喷涂距离为100mm、150mm、200mm、250mm和300mm时，铝涂层的XRD衍射图谱中只存在A1的衍射峰，与在预热温度下铝涂层的XRD图谱一致，均未出现其它衍射峰，铝涂层仍为面心立方晶体结构的Al相构成。
图2不同喷涂距离下制备铝涂层的XRD图谱
2.铝涂层的表面形貌
图3为不同预热温度下铝涂层的表面形貌。当预热温度为60C时，铝涂层表面存在较多的孔洞，结构疏松，导致铝涂层的致密性降低；随着预热温度升高到80℃时，铝涂层表面孔洞开始降低，但铝涂层边缘区域仍存在较大孔洞，对铝涂层的致密性产生了不利的影响；随着预热温度升高至100C时，铝涂层表面孔洞减少，仅有细小的孔隙存在，孔隙明显降低，组织结构紧密，未出现过大的孔洞，有利于提高铝涂层的致密性。随着预热温度继续升高至120C时，涂层表面孔隙明显增加，未出现较大的孔洞缺陷。当预热温度为140C时，涂层表面孔洞变大，涂层表面出现裂纹，造成铝涂层的致密性降低。通过以上分析得出，当预热温度为100℃时，NdFeB磁体表面喷涂铝涂层的孔隙少，无明显裂痕，涂层致密性提高。
图3不同预热温度下制备铝涂层的表面形貌：（a）60℃；（b）80℃；（c）100℃；（d）120℃；（c）140℃
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