WC-Co（Cr）金属陶瓷涂层被公认为耐磨性优异的涂层，是近年来抗空蚀涂层材料应用研究的一个重点。WC-Co是由WC硬质相及Co粘结相组成的金属陶瓷复合涂层材料，其中WC陶瓷的强度、硬度、弹性模量和导热系数高，耐磨性能优异，Co的韧性和抗疲劳性能好，是一种抗空蚀性能优良的金属，因此WC-Co金属陶瓷涂层，特别是纳米WC-Co涂层具有优良的耐磨性和抗空蚀性能，在诸多流体机械上已得到成功的应用。在WC-Co涂层中加入Cr元素后，由Cr与Co形成的CoCr合金相与WC的粘结强度要高于Co，并且Cr与O的亲和力强，在涂层中能形成致密的结合力强的Cr2O3保护膜，提高了WC-CoCr涂层的耐腐蚀性能，因此，与WC-Co涂层比较，WC-CoCr涂层具有更高强度、更优良抗腐蚀性能及抗空蚀性能。近期的研究表明在腐蚀介质中双峰WC-CoCr涂层的抗空蚀性能比纳米结构WC-Co涂层更为优异。
WC晶粒尺寸是影响WC基金属陶瓷涂层组织结构、力学性能和磨损性能的关键因素之一。李长久等认为在HVOF制备的WC-Co涂层中，微小的WC颗粒可以随液相扁平化，减小扁平粒子的厚度，提高WC-Co粉末沉积效率。Baik等采用HVOF工艺分别制备了WC晶粒尺寸为6um，2um和0.2um涂层，研究了涂层的性能，试验结果表明：随着WC晶粒尺寸的降低并没有导致涂层硬度的提高，这是因为涂层的硬度还与喷涂粉末的粒度分布、球形度和致密度等参数有关。Hiroyuki和Lee等的研究表明：随着WC颗粒尺寸的减小，涂层的力学性能和耐磨性会提高。Jia和Li等提出具有高体积分数的细小WC颗粒的WC基金属陶瓷涂层将表现出高的磨损性能。因此，为了提高WC基涂层显微硬度和磨损性能，纳米结构WC基涂层已被广泛研究。随着纳米涂层材料和涂层制备工艺的发展，纳米结构WC-Co（Cr）热喷涂层的研究得到了普遍关注。目前的研究已表明纳米材料可以同时提高材料的硬度和韧性，纳米WC-Co（Cr）喷涂材料的小尺寸效应和表面效应使纳米WC-Co（Cr）涂层具有优异的抗冲蚀磨损、滑动磨损和空蚀性能。
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