氧化铝陶瓷制品成形方法主要有：干压成形、注浆成形、挤压成形、等静压成形、注射成形、流延成形、热压成形等多种方法。产品形状、尺寸、造型与精度不同，需要采用不同的成形方法。干压成形法是氧化铝（Ａｌ２Ｏ３）工业生产中采用的一种主要方法，可实现半自动化或全自动化生产，具有生产效率高，产品质量稳定，生产环保等优点。在干压成形过程中，模具对氧化铝（Ａｌ２Ｏ３）颗粒粒径分布、均匀填充要求非常高。粉体颗粒要大于６０μｍ，介于２０～８０目之间，粉体颗粒在模具内达到最佳的自由流动性，可制得最好的成形产品。颗粒充填量影响着氧化铝陶瓷零件的尺寸和精度。对于干压成形来说，原料必须用颗粒料，颗粒料造粒的方法有：一般造粒法、加压造粒法、喷雾造粒法和冻结造粒法。以上几种造粒方法以喷雾造粒的质量最好，其常用于工业化生产中。
喷雾造粒法制备的氧化铝（Ａｌ２Ｏ３）颗粒具有规则球状、类球状的结构，颗粒级配好且呈正态分布，堆密度大，造粒粉在模腔内流动性好，具有良好的压制成形和烧结等特性，制备出的颗粒可生产高质量的陶瓷产品。
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