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Mo 对铜铁合金等离子熔覆层组织和耐磨性能的影响

时间:2019-01-25 17:28:01  来源:  作者:

 Cu-Fe 系合金与其他 Cu 基合金系相比具有综合性能好、成本低、制备工艺简单等优势,因此应用非常广泛。 但是 Cu-Fe 系合金为典型的难混溶合金系,在其二元相图中存在一个难混溶区域。当液相中存在一定过冷度时,会发生液相分离现象,导致凝固时形成两相分离的组织。 因此,如何消除组元间密度差造成的沉积和上浮, 获得第二相均匀分布的组织,成为影响 Cu-Fe 系合金性能的关键因素。在工业生产中,使用较多的方法有形变复合、电磁搅拌和增加过冷度等。但是,这些手段在使用时都需要额外的工艺和设备,势必会增加成本,并且一定条件下,如等离子堆焊粉末材料时,使用较为困难。 钼元素不溶于铜,却可以溶于铁,在一定条件下也可以与铜发生液相分离, 因此溶于铁后形成的新析出相发生液相分离所需的临界温度会有所提高。但是,还未见通过添加 Mo 元素来改善 Cu-Fe 合金系组织均匀性和提高性能的报道。

(1) 加入 4%Mo 元素,可以显著改善 Cu-Fe 合金熔覆层中富 Fe 相的分布不均匀现象, 减小大体积富Fe 分离相的数量,增加小体积富 Fe 分离相的数量。
(2)
加入 4%Mo 元素,可以使 Cu-Fe 合金熔覆层中富 Fe 分离相组织得到显著细化,将富 Fe 相由亚共晶结晶方式转变为具有伪共晶结晶特征的组织。
(3)
加入 4%Mo 元素, 可以提高堆熔覆的显微硬度,使熔覆层耐磨性得到提高。

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