由于电弧喷涂涂层相对于大块材料来说，涂厚度比较薄，该次试验采用不同的喷涂电流及电压，分别测量涂层横截面的显微硬度。利用电子显微硬度仪观察将制备好的金相试样，但需要测量多个区域的硬度值，然后取平均数作为该涂层的硬度值。在不同工艺参数下得到的涂层表面显微硬度值如图1 所示。
图1涂层的显微硬度
该试验选用的3Cr18Mo 硬度在HV493 以上，但涂层硬度不会与喷涂材料硬度相同，因为熔融颗粒到达基体表面形成涂层的过程中，其孔率等增加，所以涂层硬度低于颗粒硬度。
从图1a 中可以看出电流在160A 时硬度与丝材硬度相比下降很大，但是随着电流的增加硬度也随之增加，这是因为: 随着电流的增大，熔化温度逐渐增高，使丝材得到充分的熔化，获得的能量增加，熔滴粒子在基体表面可以得到充分的铺展，使涂层的致密性提高，颗粒间的内聚力提高，从而涂层的结合强度上升，涂层硬度提高。但电流也不能过大，过大会导致丝材烧损严重，因此，在保证涂层质量的前提下，应尽量选用大的喷涂电流。
喷涂电压的大小一定程度上决定了丝材能否稳定燃烧，当喷涂电压较低时，电弧就不能稳定的燃烧，不能得到质量良好的涂层; 随着电压的增大，电弧的燃烧逐渐趋于稳定，在丝材接触的瞬间产生的热量增加，丝材熔化较充分。但是从图1b 中可以看出，不能把喷涂电压值设定的过大，过大的电压会使丝材中的元素烧损严重，当金属液滴含气量过高时，凝固时气体析出，导致孔隙率提高，进而导致硬度下降。
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