采用DJ2700型超音速喷涂（HVOF）设备制备耐磨涂层。喷涂前先用丙酮进行超声波清洗，再用46目的棕刚玉磨料进行表面喷砂处理，然后采用压缩空气除掉基体表面镶嵌的砂粒。采用FEI Quanta 600型电子扫描显微镜观察涂层的显微组织，采用灰度法测试涂层的孔隙率，采用STRUERS Duramin显微硬度仪测试显微硬度，载荷300g，加载时间不小于15s，每个试样至少测10点。在弯曲试样上喷涂厚度为100~150um的涂层，将试样绕直径为12.7~13mm的棒弯曲成180°夹角，涂层面向外面，弯曲速度约10°/s，目视检查涂层是否开裂、脱皮、剥落或与衬底分离，评估涂层的弯曲结合力。结合强度测试参照ASTMC633-01中规定的拉伸实验法进行，结合强度试验所用的粘接剂是FM1000胶。
两种涂层的结合强度值如表1所示。由表1可以看出，Diamalloy 2005NS涂层的平均结合强度为85.40MPa，高于Metco 5803涂层的平均结合强度79.04MPa。
表1两种涂层的结合强度
通过涂层试样的弯曲实验可以定性分析涂层与基体之间的弯曲结合力。两种涂层试样弯曲后的形貌如图1所示。由图1可以看出，Diamalloy 2005NS涂层试样弯曲后涂层弯曲部位未出现涂层剥落或涂层与基体分离，仅弯曲部位涂层出现均匀细小的开裂；Metco5803涂层试样弯曲后涂层弯曲部位未出现涂层剥落或涂层与基体分离，但试样边缘部位涂层出现不均匀裂纹。
图1两种涂层的弯曲形貌图
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