图1为掺杂不同含量Ce02的Zr02涂层与磨损表面和磨屑的SEM形貌。掺杂4%Ce02时，ZrO2涂层表面粘附着一层小的扁平状物质，能谱分析可知，该物质是铝青铜和ZrO2组成的混合物，并且成分大部分为铝青铜。图1b，c为掺杂Ce02含量分别为7%和20%的Zr02涂层磨损形貌。可以看出，被磨掉的铝青铜转移到ZrO2涂层表面形成扁平状结构，这是典型的粘着磨损形貌.随着CeO2含量的增加，Zr02涂层表面粘附的物质逐渐增加，这说明涂层的粘着现象更加严重，图1d为掺杂7%CeO2时的磨屑形貌，从磨屑的化学成分可知，磨屑主要由铝青铜和Zr02组成。这表明涂层表面颗粒出现了脱落现象，主要磨损机理是脆性断裂，导致了涂层的摩擦系数呈增加的趋势。在磨损试验过程中可知，随着Ce02含量的增加，磨损过程中脱落的磨屑数量越少。这表明随着Ce02含量的增加，脆性断裂的趋势减少。这归因于掺杂CeO2增加了涂层的致密性，涂层颗粒间的结合强度增大，涂层抗剥落能力增强。
图1涂层磨损表面和磨屑形貌
本文由桑尧热喷涂网收集整理。本站文章未经允许不得转载；如欲转载请注明出处，北京桑尧科技开发有限公司网址：http://www.sunspraying.com/
|
