难熔金属净化回收技术

 钨的二次资源主要来自于硬质合金刀具，研究较多的是WC 涂层回收利用。WC 的回收再利用主要可分为三种方式: 直接回收、间接回收和半直接回收。直接回收是指利用物理或化学过程将回收所得涂层材料直接转化为该成分粉末; 间接回收是指将涂层材料化学处理为中间产物，再通过处理获得纯金属; 半直接回收是指在多元相涂层体系中，对某一种相进行选择溶解，其余相保持不变。三种方法的优缺点及具体方法实例。近年来，半直接回收中的新型电解法得到了不少应用，Li 等使用熔盐电解法从WC-Co废料中提取了W，他们在1 073 K下以60 mA 的恒定电流电解4 h 后，在阴极上获得了粒度约为500 nm 的钨粉末，该方法相较于传统提取方法具有环保、流程短和成本低的优点催化剂是钼二次资源的来源之一，从催化剂中提取Mo主要包括次氯酸盐法、硝酸浸出、碱浸、氯化法和石灰焙烧以及苏打灰工艺等。与火法冶金相比，湿法冶金提取钼具有更多优势。已有不少学者研究了提纯Ta、Nb 的方法，并取得了不错的效果。研究涉及从锡渣、钨渣和钛渣中提取回收钽、铌。锡渣中的Ta、Nb 可以直接用氢氟酸浸出，但该方法对氢氟酸的消耗量大，成本较高。从钨渣中提取Ta、Nb 的研究较多，戴艳阳等采用钠碱熔融、水浸与酸浸相结合的方法得到TaNb 富集物，Ta 和Nb 回收率分别为67. 6%、73. 2%。汪加军等研究开发了低碱分解-水浸、稀酸预处理、氢氟酸转型浸出的湿法冶金工艺路线，并通过实验确定了最佳工艺条件，实验表明，采用该工艺处理钽铌废渣取得了良好的效果，全流程钽和铌总回收率分别可达98. 37%、99. 15%。我国对难熔金属的回收和再利用比例较低，距离美国等发达国家的回收水平仍有不小差距。随着难熔金属在涂层领域的应用不断扩展，探索高效清洁回收常见的含难熔金属涂层的方法，并提高其再利用层次，已经成为目前我国亟待解决的问题。未来研究的热点主要在于设计合理的提取分离反应体系，在绿色过程的基础上提高提取效率。