我国已成为全球制造大国，但是发展模式仍比较粗放，进一步发展面临能源、资源和环境的诸多压力。中国特色的装备维修与再制造始终以产品全寿命周期理论为指导，以恢复产品功能、提升装备性能为目标，以表面增材修复和性能强化为主要技术手段，以为经济和国防建设服务为主线，是延长装备使用寿命、提升装备服役性能、实现资源高效循环利用的最佳途径之一，具有显著的军民融合特色和突出的节能环保效益。在政策支持、市场需求和社会责任等多因素推动和产、学、研、用各主体的共同努力下，装备维修与再制造的相关基础理论、技术标准、生产工艺和产业化推广均取得了显著成效。但我国的再制造产业尚处于起步阶段，从事高端装备再制造的大型企业数量较少，企业中推广应用绿色清洗、无损检测、表面增材、寿命评估等关键技术的范围还有限，涉及再制造旧件回收、质量检测和产品流通的政策法规尚需完善。在新时期，为推进我国装备维修和再制造工程的持续创新发展，以期为装备维修保障和经济、社会建设作出更大贡献，建议重点开展如下工作：（1）重视基础科学研究的支撑和引领作用，为再制造技术创新提供不竭动力。深入开展再制造全流程的基础科学问题研究。例如再制造毛坯和产品剩余寿命精准预测理论与方法，再制造微纳涂层材料宏微观构性关系，缺损零件局部增材区域嵌合键合机制和应力分布规律等等。（2）攻克高端智能装备再制造核心技术，进一步做大做强再制造产业。通过关键共性技术攻关，推动新一代信息技术、新生物学和再生学技术与现有再制造技术的深度融合，不仅实现再制造工艺过程及流程管理的信息化、智能化，还要赋予再制造产品结构健康智能管理能力，实现航空发动机、医疗影像设备等高端装备高质量再制造。（3）实施在役装备现场、主动、升级再制造，促进装备战斗力再生、降低装备全寿命周期费用。在军事领域，面向未来一体化联合作战，需大力提升复杂武器装备现场（战场）快速再制造和精确伴随保障能力。在民用领域，面向制造业转型升级，通过对在役老旧机电装备主动再制造，改善其信息化、智能化和环保水平，提升服役性能、降低运维成本。（4）着眼长远发展，全面协调推进技术创新、商业模式创新和人力资源贮备。坚持创新引领，坚持绿色发展，坚持生产-服务并重，进一步释放中国特色再制造模式的节能环保潜能，推动服务型再制造快速发展。坚持学科的龙头地位，将再制造学科建设和人才培养放在首要位置，既要培养能把握规划再制造发展方向的领军人才，也要培养具有大国工匠素养的产业工人。
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