近20年来，表面工程技术获得了飞速发展。表面工程涵盖的领域十分广泛， 概括的讲，可以将其分为表面改性、表面加工、表面加工三维成型、表面合成新 材料等几大类： 1．表面改性技术 表面改性技术主要指赋予材料表面以特定的物理、化学性能的表面工程技 术。按照工艺特点不同，又可以分为表面组织转化技术，表面涂层、镀层及堆焊 技术和表面合金化技术等三大类。 2．表面微细加工技术 表面微细加工技术主要指在材料表面区域内进行各种形状或尺寸的精密、微 细加工，使其成为具有各种功能的元器件的技术。 3．表面加工三维成型技术．快速原型制造 表面加工三维成型技术主要是指通过计算机控制，在材料表面不断实现特定 形状的涂镀加工与堆积，形成三维零件的快速原型成型制造技术。 4．表面合成新材料技术 表面合成新材料技术主要指采用特定的表面工程技术，在材料表面合成常规 工艺方法无法获得的新材料，或者利用材料的表面加工过程获得全新材料的工 艺。金属表面涂层强化技术中，依据涂层与基体金属的结合力，大致可以分为两大类。 一类是结合力比较弱，如电镀和化学镀，其涂层与基体之间的结合力不是很 强。再如各种喷涂方法，涂层与金属之间均属于机械结合，尽管结合力有强有弱， 但终归为物理结合，不能使用在一些要求承受较高载荷的场合。 另一类是结合力比较强，通常形成了冶金结合。在进行涂覆时，涂层材料熔 化，涂层与基体之间由于元素的相互扩散，形成了结合牢固的冶金结合。如喷焊 (等离子喷焊、氧．乙炔喷焊)、激光熔覆和真空熔烧均属于这一类。
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