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Al2O3 陶瓷涂层

时间:2018-11-13 10:19:31  来源:  作者:

     西安交通大学的赵文珍等以 Ni 基自熔合金为喷涂底层, 45 钢表面采用等离子喷涂制备 Al2O3 陶瓷涂层。该涂层加热到 700 同时施加一定压力,底层会发生流动,涂层孔隙率减少,发生钉扎作用,使界面陶瓷薄层结合强度得到加强,但该方法不适于厚涂层的处理。西安交通大学的李长久等采用高强度粘接剂对等离子喷涂氧化铝陶瓷涂层进行浸渗处理。粘结剂能够均匀浸渗到涂层的粒子间以及涂层与基体界面处,涂层孔隙率大大减少,涂层结合强度提高 5 10 倍, 达到 40 55 MPa 涂层耐冲蚀性能提高到喷涂态涂层的 3 倍。清华大学的张冠忠等对 Cr2O3Al2O3 以及 ZrO2 三种陶瓷涂层材料的等离子体喷涂层及采用水玻璃封孔剂、环氧树脂封孔剂进行了高温磷酸环境下的腐蚀对比试验研究。ZrO2 陶瓷涂层 + 水玻璃封孔,采用以上等离子体喷涂陶瓷涂层做为热法磷酸余热回收装置的内壁可以有效地防止高温磷酸的腐蚀。瑞士 BTG 公司生产的陶瓷涂布刮刀是在弹簧钢基体上喷涂 Al2O3 涂层, 并采用聚四氟乙烯( PTFE) 封孔。结果表明,涂层封孔后,不仅涂层孔隙率显著降低,而且涂层表面的摩擦系数、浸润性都大为降低, 从而提高了刮刀寿命和涂布效果。Minnamari Vippola 等采用偏磷酸铝对等离子喷涂 Al2O3 涂层封孔后, 封孔剂渗入涂层约 0 3 μm,提高了涂层的耐蚀性和降低了涂层的孔隙率。

  金属表面等离子喷涂制备 Al2O3 及其复合涂层,科技者研究 Al2O3 涂层添加 TiO2 降低涂层的孔隙率比较多,在此基础上添加稀土、封孔剂或激光重熔,尤其是采用有机封孔剂环氧树脂,它具有成本低、操作方便、密封效果好等优点,主要适用于温度不能过高、密封面积较大的涂层, 添加的固化剂应满足实际的喷涂涂层以及使用环境的要求。激光熔敷虽然能大大降低该涂层的孔隙率,但涂层存在裂纹,故封孔剂仍是目前该涂层降低孔隙率的主要方法。

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