通过将激光束、等离子束、电子束等高能束流作用于金属材料表面，使其快速加热后得到综合性能优异的表面层。关于利用等离子喷涂技术与激光技术对镁合金进行表面改性处理的特点及研究动态，在第三节会着重介绍，这里只介绍等离子体注入气相沉积、电子束等高能束流表面改性方法研究现状。
（一）等离子体注入
离子注入是通过在真空条件下将高能离子加速注入固体表面，使得到加速的离子在固溶体中处于置换或间隙位置，进而形成沉淀相或亚稳相以此来提高合金表面的综合力学性能的方法。气相沉积技术是利用气相中的物理、化学反应，在工件表面形成金属、非金属或化合物的功能性或装饰性涂层。S.Akavipat等对Mg和AZ91C镁合金注入Fe+，发现适量的Fe+剂量可以使镁合金表面的耐蚀性能降低一个数量级。M.Vilarigues等在镁合金中分别注入剂量为5x1016ions/cm2和5x1017ions/cm2的Cr+,发现当注入剂量为5x1017ions/cm2时镁合金表面的腐蚀速度比未处理的腐蚀速度低10倍，另发现当注入剂量较多时其镁合金表面的耐腐蚀性能更好。可见，通过注入适当的Cr+镁合金表面的耐磨抗蚀性能可以得到显著提高。吴国松等对AZ31镁合金表面进行气相沉积不锈钢薄膜的实验研究，发现耐蚀性变差的原因主要是薄膜表面存在贯穿性的微米级孔洞和Cr元素分布不均匀造成的。FrankHollstein等通过物理溅射沉积方法在AZ91HP镁合金表面制备出各种膜层，发现Cr膜层与基体结合强度最高，耐蚀性与显微硬度较好。
（二）脉冲电子束
在材料表面上通过施加载能电子束在瞬间所产生的能量沉积，使得改性层表面产生复杂的物理化学变化以达到强化表面的一种方法。曹辉等对纯镁及AZ31和AZ91HP镁合金进行强流脉冲电子束表面处理，发现纯镁表面合金化铝后，耐腐蚀性显著提高，而AZ31以及AZ91HP镁合金表面合金化Cr，TiN后，耐磨性均得到提高。张文凤等采用强流脉冲电子束对ZK60镁合金进行表面改性，研究电子束处理后镁合金微观组织结构和耐磨性的变化，发现经电子束处理的ZK60镁合金晶粒得到细化，耐磨性能明显提高。
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